軸流風機安裝與維護

一.安裝與使用 

首先拆箱檢查風機各部在運輸中有否變形或損壞，若有此情形，應待檢修校正后方可正式安裝使用。

1。打開接線盒，接通電源度運轉（空載），葉輪旋轉方向與銘牌箭頭相同，風機外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應立即予以調整。

2。風機接線法蘭應接帆布或其他軟性接管，以利于風機與管道的隔振，風機不應承愛外接風管的重量，屋頂式風機與基礎連接處及分體式風帽裝連接處應加減振墊，并加注密封膠以避免漏風。

3.風機安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。

4。待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

二.維護與保養(yǎng)

1。一旦發(fā)現(xiàn)風機有問題，應隨時立即停機檢查。

2。定期清除風機前后管道中的異物，以防意外，應定期更換傳動部位潤滑油脂，風機在露天應有防雨措施。

3。遇工況變化，應采用閥門調節(jié)風量。

4。定期測量風機電機電流大小，正常情況下，所測電流應小于額定電流。

三.常風故障分析

1。振動（可從下述幾個方面進行檢查）；

A。葉輪旋轉時碰擦，此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運，安裝，使用過程中風機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

b，貯運，安裝，使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動；吊裝不妥導致主軸變形；電機固定螺旋松動；

c風機底腳螺栓未固緊。

2。發(fā)熱：常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成；

a系統(tǒng)阻力過大或風機選配一不合理導致電機超負荷運行，原因是管網阻力系數過大或管路系數的閥門未打開。

b電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；

c電機斷相運行或接線錯誤；

d電源電壓過低。

四.風機的節(jié)電方法

1。盡量減小管網阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設進口集流器。

2?？刂骑L筒與葉片頂部的徑向間隙值。

3。合理選擇風機型號，不使風機在低效區(qū)進行。

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